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回转窑窑口筒体损坏的原因和预防
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最后更新: 2014/04/08
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  公司基本资料信息
河南郑州矿山机械有限公司
联系人 杨经理 董事长室
会员 体验会员
邮件 783124670yqq@sina.cn
电话 0371-67776666
手机
地址 河南省郑州市檀香路8号

产品详细说明

在回转窑的生产中,延长回转窑使用寿命,就是间接的增加效益,降低成本,如果遇到回转窑窑口损坏必须找到预防措施。

回转窑窑口损坏形式基本相同,损坏原因亦大同小异,窑口损坏原因大致如下:

对于窑口的设计不尽合理是其使用寿命不理想的客观因素之一

主要表现在窑口筒体上第一排螺栓孔距端部距离过小,易产生应力裂纹而撕裂使筒体外翻变形;

采用反“丁”字形窑口护板难以实施端部浇注耐热混凝土对窑口筒体实现整体保护,且该护板规格大定位性能差;

窑口筒体无反外翻扩口预防措施。

相关工序不严格执行操作规程是窑口筒体急剧劣化的主观因素之一

主要表现在三方面:

其一是篦冷机薄料层操作(与推荐的料层厚度600mm左右偏差太大,实际运行过程中有时只有300mm左右) ,冷却效果大幅度下降,不但严重影响煅烧工艺的稳定,而且辐射热超常使窑口筒体以及相关设备使用寿命失常。

其二是窑口浇注料施工方案欠妥及施工和养护把关不严,使其早期脱落而影响窑口筒体使用寿命(如锚固件点焊出现大面积虚焊、浇注料非连续整体浇注、选材配比出现偏差、养护时间过短等) 。

其三是系统原因使回转窑频繁点火熄火,倒料停窑时物料对窑口耐热衬的严重冲刷以及热平衡的不稳定对其的气蚀作用,加之有时窑口浇注料掉块、护板跌落出现的违章强制运行引发窑口筒体板材丧失性能,形成“豆腐渣” 。

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